粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固技術(shù),在粘鋼加固中，是否存在空鼓是評(píng)定質(zhì)量好壞的重要因素之一。鋼板與基材是通過粘鋼膠的作用共同受力工作，鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓，必定會(huì)導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù)。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù)，但鋼板鉆孔會(huì)進(jìn)一步破壞鋼板整體性，削弱鋼板承載力。所以最主要的還是要避免粘鋼加固空鼓，下面小編就給大家具體解答下粘鋼加固時(shí)如何有效避免空鼓！
 

粘鋼施工完畢需進(jìn)行空鼓檢測，空鼓檢測通過錘擊法或其他方法進(jìn)行，要求有效粘接面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。
 
1、首先就要保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層，鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí)，應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄；在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí)，應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。
 
2、粘鋼加固中的用膠量不足也會(huì)導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，就是對(duì)鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下，會(huì)發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此在實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當(dāng)增加膠層的厚度，避免空鼓的出現(xiàn)。

空鼓的出現(xiàn)會(huì)對(duì)粘鋼加固造成不利的影響，因此，在粘鋼加固中，在粘貼鋼板的時(shí)就應(yīng)該采取措施避免。還有粘鋼膠膠層的厚度也是出現(xiàn)空鼓的原因之一，所以，選擇優(yōu)質(zhì)的粘鋼膠也是非常重要的。